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凉皮凉粉等淀粉食品车间霉菌如何消杀?米线 米粉 菌落总数超标

时间:2023-05-09 02:20:00来源:admin01栏目:餐饮美食新闻 阅读:

 

  应用对象:粉条(红薯粉条、土豆粉条) 粉丝 米线 米粉 鲜湿米粉 凉皮 凉粉 粉皮 凉粉 团粉 宽粉等淀粉制品

  环节:干燥房(干燥间)、烘房(烘干房)、老化房、老化箱、传送带、粉竿等

  微生物问题:发黏、发粘、发霉、长霉、长菌、变味、发酸

  奥克泰士优势:安全生态,无色无味

  粉条、粉丝等淀粉制品富含淀粉等营养物质,容易被细菌、真菌(霉菌)等微生物的侵染,从而导致成品出现发黏、发霉、菌落总数超标、发酸变味等情况。怎么做好车间各个环节的卫生消毒工作更好的控制微生物呢?

  很多粉条食品从业者谈到,我们已经尽量做好车间各个环节的卫生消毒工作,但成品依然会出现各种发黏变质情况,很苦恼。这是为什么呢?有什么办法能更好的控制微生物呢?

食品厂食品级消毒液 过氧化氢银离子复合型 奥克泰士  c除霉菌芽孢 控制菌落总数

  在净化车间内,细菌、真菌等微生物数量远低于普通环境,但微生物依然存在,无法做到彻底无菌。通常所做的卫生消毒,目的是控制关键点的微生物,将微生物对成品的影响降到最低。

  淀粉类食品富含蛋白质和碳水化合物,非常适合微生物繁殖,微生物对淀粉类食品危害很大,主要产生以下的影响:

  1.微生物超标,(发霉、长霉、长菌)产品不合格。

  2.保质期短,产品短期内发黏、发粘、变味、发酸、腐败变质。

  3.致病菌容易导致食品安全问题。

  霉菌/菌落总数等微生物超标原因

  了解霉菌特性:

  霉菌是真菌的一种,食品加工常见的顽固性微生物。

  霉菌难控制的原因:

  ①霉菌的耐受力强,一般方式很难将其杀灭。

  ②霉菌在自然界中随处可见,分布极为广泛;

  ③霉菌通过微小的孢子进行传播、繁殖。霉菌孢子会漂浮在室内外空气中,可以悬浮数小时甚至几天。

  ④霉菌的生长通常由水分、营养供应和温度三个因素决定,几乎能以任何物质作为养料并生长,甚至可以在没有任何营养成分的材料上(如玻璃)生长。

  霉菌是真菌的一种,在自然界中分布广泛 ,在温暖,潮湿,通风不良的环境中生长迅速 ,它可以在粮食,水果,蔬菜等食品及原料等富含营养和水分的物体表面生长 ,常发生食品及原料腐败变质,霉烂发臭等现象 ,严重影响了食品的质量和保质期限。其实在净化车间内,细菌、真菌等微生物数量远低于普通环境,但微生物是依然存在,无法做到彻底无菌。通常所做的卫生消毒,目的是控制关键点的微生物,将微生物对成品的影响降到最低。

  霉菌超标原因可能是生产企业所使用的原辅料受到霉菌污染,也可能是生产加工过程中卫生条件控制不严格消毒不彻底,还可能与产品包装密封不严、储运条件控制不当等有关。

  菌落总数是指示性微生物指标,主要用来评价食品清洁度,反映食品在生产过程中是否符合卫生要求。食品的菌落总数严重超标,将会破坏食品的营养成分,加速食品的腐败变质,使食品失去食用价值。

  造成菌落总数超标的原因,可能是个别企业未按要求严格控制生产加工过程的卫生条件、所使用的原辅料初始菌数较高,又未按要求严格控制生产加工过程的卫生条件,或者包装容器清洗消毒不到位,还有可能与产品包装密封不严、储运条件控制不当等有关。

  以粉条为例

  粉条淀粉制品微生物污染途径

  微生物广泛存在于自然环境中,由于淀粉类生产方式较为复杂,诸多环节都有可能被微生物污染,造成成品微生物超标。淀粉类食品的微生物污染途径主要有以下几个方面:

  1、生产环境:如干燥房、烘干房)、老化房(地板、墙壁、天花板、空气);

  2、生产设备、器具(老化箱、传送带、粉竿等);

  3、包装材料

  4、食品原材料(淀粉芽孢等微生物污染)

  5、食品用水、管道等

  6、 运输车辆,工作人员,等等;

  食品厂做好生产车间消毒起着重要作用,是防止成品霉菌超标、菌落总数超标最基本的措施,

  食品厂常用的消毒方法:

  1、臭氧:刺激性、腐蚀性、不稳定性(温度、湿度)

  2、紫外线:在食品工业中,主要用于生产用水、固体表面、包装材料、食品加工车间、设备器具、工作台的杀菌及对污水的处理,但对霉菌和细菌芽孢的杀菌效果较差,常需配合消毒方式来加强杀菌效果。

  3、很多食品生产厂目前使用二氧化氯处理微生物污染问题,但含氯的杀菌剂产品会释放刺激性气味,在与酸接触时会产生剧毒的氯气,生态性较差。推荐使用生态安全的消毒方式,过氧化氢银离子食品级消毒剂,奥克泰士传承了传统消毒杀菌剂的优点,屏蔽了杀菌时的缺点。

  粉条生产环节如何消毒杀菌?

  在粉条生产中有高温环节,高温能较好的杀灭几乎所有的微生物,所以高温前环节中的微生物对成品几乎不构成影响。对成品影响最大的是降温后的冷却、干燥等环节,这时候粉条失去了高温保护,接触面(设备和工器具)和环境中微生物一旦污染粉条就无法有效去除,同时由于有较多水分存在,微生物的增殖速度会更快,这是粉条微生物污染的主要原因之一。

  奥克泰士消毒剂在生产环节具体应用:

  01、老化房、干燥房、烘干房等环境和空气消毒:使用奥克泰士消毒剂,杀灭和控制空气中的浮游菌和沉降菌,将环境空气对粉条的影响降到最低。

  具体实施流程:奥克泰士空气消毒典型配置

  初次使用按照1:15-1:9比例稀释,每1立方米空间使用10毫升稀释液,喷雾完毕封闭90分钟,然后可以进入。后续日常消毒使用1:32比例稀释。

  02、传送带、粉竿等工器具接触面:使用奥克泰士食品级消毒剂,对接触面进行专业彻底消毒,防止未彻底消毒的接触面上的微生物沾染到粉条上。

  操作指导:初次使用按照1:15-1:9比例稀释,剂量100ml/m2(稀释液用量),喷洒或擦拭待消毒表面,然后自然干燥即可,无需再次冲洗。如工艺需进行冲洗,请在消毒15分钟之后再冲洗。后期日常消毒使用1:49-1:32比例稀释。

  奥克泰士来自德国,成分为过氧化氢 银离子复合型溶液,食品级,无色无味的完全生态型消毒剂,安全生态,在食品生产过程中,对成品的颜色及口味不会发生改变。用于解决淀粉食品加工过程中的各种顽固性微生物污染问题。

  其主要特点有:

  广谱杀菌,可有效杀灭细菌、芽孢、酵母菌、霉菌孢子和大肠菌群等,无有害副产物。

  可生物降解,分解为水和氧气。

  在使用浓度下基无腐蚀性,

  效果持久,效果可控。

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